CM101-350型多功能缩绒柔软整理机(气流洗)

2012-11-26 11:24:26 6614

  


 

1、集洗涤、缩绒、柔软、烘干功能于一体
2、织物低张力牵引,织物尺寸稳定
3、洗剂强制穿透,洗涤效率高,用时短
4、织物不受机械挤压,洗呢过程中不出现褶痕
5、配置洗液循环备料箱,减少水及洗剂用量,环保节能

6、物理性柔软, 减少柔软剂的使用量
● 织物不受机械压力作用,洗呢过程中不出现褶痕
    特制的不锈钢滚筒,用于传送绳状织物,滚筒表面特有的四组拔片,增大带动织物的作用力并使织物充分变位;在滚筒内负压及气流压力的作用下带动织物,织物不受机械压力作用,洗呢过程中不易出现褶痕。
● 洗涤均匀,提高洗涤效果
    洗剂溶液被雾化后均匀的喷射在织物表面,在气流的带动下高速通过织物,洗涤更匀净,极大地提高洗涤效率。
● 物理性柔软,减少柔软剂用量
    利用滚筒高速率输送织物,撞击后侧特殊设计的挡管,通过碰撞产生相互作用的力,解体织物骨架,使织物变得柔软,缩绒效果明显、持久,达到更高的柔软程度,减少柔软剂的用量。
● 机内直接烘干,干燥周期短
    湿处理与机内直接干燥相结合,直接进行初级轧水,无须将湿整后的纺织品从机内取出即可进行烘干。烘干过程中通过风量将加热的空气透过滚筒上的纺织品,湿空气及时排出,使干燥的周期缩短
● 环保节能
    循环备料箱及机内轧辊装置,无需槽体外部脱水,因此该系统可以重复利用皂液或其它化学助剂,并将其回收,还可以降低烘干时间。化学助剂与洗液以强制循环方式喷淋到织物上,洗涤效率高。与传统工艺相比,水洗时间最高可缩短70%,吨布用水减少50%,汽耗减少30%。
    双气流通道设计,降低了风阻,节电效果明显。

 n 可缩短毛纺后道工序加工时间

    毛织物通过撞击后,纤维表面的鳞片张开,因此后道缩呢、起毛过程更容易,可缩短缩呢时间30%,减少起毛次数1-2遍。

项目

参数

1     

电源输入 三相五线,380V±10%,50Hz

2     

装机功率 约102kW

3     

操作面板供电 24V

4     

工作速度 0—1100米/分钟,可调

5     

织物最大容量 350kg

6     

设备外形尺寸 5582x5447x5744mm(长×宽×高)

7     

进水压力 0.2MPa

8     

压缩空气压力 0.4—0.8 MPa

9     

蒸汽压力 0.4—0.85 MPa

10    

最高整理温度 160℃

11    

风机流量 40000立方米/小时

12    

整机重量 约12吨

13    

设备安全 符合GB5226电器安全标准