山东康平纳集团有限公司

高档毛纺染整智能车间改造升级项目

竣工环境保护验收监测报告

 

    山东康平纳集团有限公司于建设单位于2017 年 5 月委托山东环泰环保科技有限公司编制完成了《山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目环境影响报告书》，泰安市环境保护局于2017年5月5日以泰环审［2017］15号文对该报告书进行了批复。根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的有关规定，泰安康平纳智能染色有限公司于2018年11月委托泰安市环境保护科学研究所环境监测中心对项目环境保护设施进行竣工验收监测。

    公司派专业技术人员到现场对该项目环境保护设施的建设、运行和管理以及污染物排放的情况进行了全面的考察，并编制了验收监测报告。

    2019年3月22日，山东康平纳集团有限公司在泰安市泰山区组织召开年山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目竣工环境保护验收会议。验收工作组由建设单位、验收报告编制及监测单位及3名技术专家（名单附后）组成，泰安市环保局、泰山区环保局派员参加会议。

    项目位于山东泰山工业园区（核心区）山东康平纳集团有限公司现有厂区内，所在厂区北面为泰山科技产业园，南面为泰前大街，东面为明堂路。实际总占地面积20000 m2，实际建筑面积13200 m2，绿化面积6800 m2；绿化率34 %。实际投资 14326 万元，其中环保投资2000万元，占总投资的14%。整厂区产品，由目前的单面呢调整为双面呢；淘汰现有染整车间自动化水平低、能耗大的落后设备，购置安装技术先进、性能优良、自动化水平高的印染整理工艺设备，实现节能降耗；调整厂区布局，将现有染整车间内匹染设备搬迁至闲置纺织车间，将其改造成新染整车间进行匹染及后整理，将匹染及后整理工艺和散染及后整理工艺分车间进行，对厂区生产设备进行 合理布局，厂区不新增产能，年产1000万米高档毛纺复合面料。同时为满足厂区废水处理需求及为集团规划项目做准备，对厂区现有污水处理站进行升级改扩建，处理规模扩建为 8000m3/d，新购置软水机组两套（设于泰安康平纳机械有限公司集团软水站内），并配套建设 1000m3 软水池（技改软水池建成后，现有软水池改造为事故水池）。供电、蒸汽等基础设施均依托现有工程。

    项目产生的废水主要为生产废水、生活污水及软水站排污。生产废水主要包括染色及清洗废水，缩呢废水，柔软废水，清洗后脱水废水，车间地面冲洗废水，设备清洗废水，射频烘干机间接冷却水，染色机、烘干机间接蒸汽冷凝水。后期清洗废水及脱水废水回用于前期清洗，生活污水经化粪池预处理后与其余生产废水、软水站排污经厂区污水处理站处理，污水处理站采用“格栅+捞毛机+调节曝气池+斜管沉淀池+溶气气浮机+配水井+UASB厌氧池+生物接触氧化池+二沉池”处理工艺，处理规模8000m3/d，处理后废水经康平纳路市政污水管网排入泰安市嘉诚水质净化有限公司。

    项目废气污染物主要是来自生产车间的毛尘和辅料粉尘、甲酸、乙酸以及污水处理站恶臭等产生及治理措施项目生产车间产生的毛尘和辅料粉尘由设备自带的袋式滤尘机处理，两车间北侧相关工序产生的废毛尘处理后经车间北侧的废毛仓无组织排放；中间及南侧部分相关工序产生的废毛尘处理后引至车间顶的排气口排放；生产过程中使用的固体辅料为晶体颗粒，在生产过程全部采用密闭不锈钢管道输送至染缸，本项目生产过程中无粉尘产生。项目染色工序使用甲酸、乙酸，甲酸、乙酸料桶在拆封过程及甲酸、乙酸使用过程中将有少量的挥发。项目采取染色机密闭、加强车间通风，加强厂区绿化等措施。项目污水处理站恶臭主要组分为氨、硫化氢等，本项目对污泥浓缩池、厌氧塔等产生臭气的单元进行密闭设计，采用水泥盖板加盖的方式对污水池进行封盖，然后通过管道接入引风机，对封闭系统内部进行强制换气，以此来完成臭气的收集工作，后经碱水喷淋，活性炭棉吸附处理后通过15米高的排气筒排放。

    项目厂区噪声源主要为设备噪声，主要噪声源为缩呢机、洗呢机、脱水机、染色机、空压机、风机及各种泵类等。购设备时选用低噪设备；采取隔声、基础减振措施；生产过程中加强管理和润滑，使设备维持正常运转；加强日常监测管理；加强厂区绿化。

   项目产生的固废主要包括废毛纤维、收集毛尘、次品、原辅料废包装物、污水处理站污泥。项目各车间产尘设备配套的滤尘机会收集产生毛尘，废毛纤维及收集毛尘由企业收集后外售，实现综合利用。经检验不合格产品次品由企业收集后降级外售，实现综合利用。技改项目原辅料拆包和使用过程会产生废包装物，主要为废包装桶、废包装箱、废包装袋及内衬等。收集后，由生产厂家回收再利用，其在厂内按照危险废物进行管理。技改完成后厂区污水处理站在斜管沉淀池、混凝气浮池等环节会产生污泥， 污泥由泰安市环境卫生管理处收集后集中处理。

   验收期间废活性炭棉未产生，由企业与有资质的单位签订处置协议。

   监测结果表明，项目总排污口pH值范围为8.09-8.40，氨氮日均值最大值为1.86mg/L，化学需氧量日均值最大值为35mg/L，悬浮物日均值最大值为25mg/L，生化需氧量日均值最大值为2.2mg/L，色度（倍）日均值最大值为56，总氮日均值最大值为6.41mg/L，总磷日均值最大值为0.12mg/L，苯胺类日均值最大值日均值为0.85mg/L，全盐量日均值最大值为2.08×103mg/L，AOX日均值最大值为0.10mg/L，硫化物、六价铬、二氧化氯、阴离子表面活性剂未检出，各项污染物均能够符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单要求、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准要求和泰安市嘉城水质净化有限公司进水水质要求。项目无组织颗粒物最大排放浓度0.317mg/m3，臭气最大排放浓度12，氨最大排放浓度为0.008mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度1.30mg/m3，甲酸、乙酸、硫化氢未检出，项目有组织废气氨最大排放浓度1.34mg/m3，硫化氢最大排放量0.06mg/m3，臭气浓度最大值72。各项污染物均能够符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2 重点控制区标准及修改单、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。目各厂界监测点位昼间噪声值范围为50.7-63.9dB(A)，夜间各监测点位噪声值范围为46.9-53.4dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。项目产生的固废主要包括废毛纤维、收集毛尘、次品、原辅料废包装物、污水处理站污泥、废活性炭棉。项目各车间产尘设备配套的滤尘机会收集产生毛尘，废毛纤维及收集毛尘由企业收集后外售，实现综合利用。经检验不合格产品次品由企业收集后降级外售，实现综合利用。技改项目原辅料拆包和使用过程会产生废包装物，主要为废包装桶、废包装箱、废包装袋及内衬等。收集后，由生产厂家回收再利用。技改完成后厂区污水处理站在斜管沉淀池、混凝气浮池等环节会产生污泥， 污泥由泰安市环境卫生管理处收集后集中处理。验收期间废活性炭棉未产生，后期由企业自行委托有资质的单位进行处置。

    验收结论：

    根据验收监测及调查，项目建设过程中严格落实了环评及批复中的各项污染防治措施，各污染物均达标排放，环境风险处于可控制水平。项目建设对周围环境影响较小，符合建设项目竣工环境保护验收条件。

                       山东康平纳集团有限公司

                             2019年4月1日

   

   山东康平纳集团有限公司
高档毛纺染整智能车间改造升级项目
竣工环境保护验收其它需要说明的事项

    根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2019年3月22日，山东康平纳集团有限公司在泰安市泰山区组织召开年产山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目竣工环境保护验收会议。现将该工程环境保护设施设计、施工和验收过程简况、环境影响报告表及其审批部门审批决定中提出的除环境保护设施外的其他环境保护对策措施的实施情况等  

    其它需要说明事项说明如下：
    一、环境保护设施设计、施工和验收过程简况
    1、设计简况
    山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目将环境保护设施纳入了初步设计，环境保护设施的设计符合环境保护设计规范要求，编制了环境保护篇章，落实了防止污染和生态破坏措施及环境保护设施投资概算。
    2、施工简况
    山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目将环境保护设施纳入了施工合同，环境保护设施的建设进度和资金得到了保证，项目建设过程中组织实施了环境影响报告表及其审批部门审批决定中提出的环境保护对策措施。
   3、验收简况
   山东康平纳集团有限公司于2018年10月委托泰安市环境保护科学研究所环境监测中心对项目环境保护设施进行竣工验收监测。公司派专业技术人员到现场对该项目环境保护设施的建设、运行和管理以及污染物排放的情况进行了全面的考察，并编制了验收监测报告。2019年3月22日，山东康平纳集团有限公司在泰安市泰山区组织召开高档毛纺染整智能车间改造升级项目竣工环境保护验收会议。
   4、公众反馈意见及处理情况
   工程“三同时”期间未收到过公众反馈意见或投诉。
   二、其他环境保护措施的落实情况
   1、环保组织机构及规章制度
   按环评要求制定了环境管理制度，将环保管理具体责任落实到人。由专人负责日常管理。
   2、环境风险防范措施
   制定了《突发环境事件应急预案》，校区配备了必要的防护、消防、救援器材和设备，由专人管理。

 

                         山东康平纳集团有限公司
                             2019年4月1日

山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目竣工环境保护验收意见

    根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2019年3月22日，山东康平纳集团有限公司在泰安市泰山区组织召开高档毛纺染整智能车间改造升级项目竣工环境保护验收会议。验收工作组由建设单位山东康平纳集团有限公司、验收报告编制单位—泰安市环境保护科学研究所环境监测中心、环评单位—山东环泰环保科技有限公司、环保设施设计及施工单位—山东嘉豪环保工程有限公司及3名技术专家（名单附后）组成，泰安市生态环境局、泰山区环保局派员参加会议。验收组听取了该项目环境保护执行情况和验收监测情况的汇报，查看了现场，核实了有关资料。经认真讨论，形成验收意见如下：
   一、工程建设的基本情况
   项目位于山东泰山工业园区（核心区）山东泰山工业园区（核心区）山东康平纳集团有限公司现有厂区内，所在厂区北面为泰山科技产业园，南面为泰前大街，西面为空地，东面为明堂路。根据环评，项目投资 14326 万元对厂区产品进行调整，由目前的单面呢调整为双面呢，提高产品的市场竞争力；淘汰现有染整车间自动化水平低、能耗大的落后设备，购置安装技术先进、性能优良、自动化水平高的印染整理工艺设备，实现节能降耗；调整厂区布局， 将现有染整车间内部分设备搬迁至厂区现有闲置车间，将其改造成新染整车间，将匹染工序和散染工序分车间进行，对厂区生产设备进行合理布局，对厂区的散染能力和匹染能力进行合理调整，厂区总产能不新增。同时对厂区现有污水处理站进行升级改扩建。供电、蒸汽等基础设施依托现有工程。
   建设单位于2017 年 4 月委托山东环泰环保科技有限公司编制完成了《山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目环境影响报告书》，泰安市环境保护局于2017年5月5日以泰环审［2017］15号文对该报告书进行了批复。
   该工程于2017年6月开工建设，2018年10月建成调试。
   项目实际总占地面积20000 m2，实际建筑面积13200 m2，绿化面积6800 m2；绿化率34 %。实际投资 14326 万元，其中环保投资2000万元，占总投资的7%。年产1000万米高档毛纺复合面料。
   同时为满足厂区废水处理需求及为集团规划项目做准备，对厂区现有污水处理站进行升级改扩建，处理规模扩建为 8000m3/d。新购置软水机组两套（设于泰安康平纳机械有限公司集团软水站内），并配套建设1000m3软水池（技改软水池建成后，现有软水池改造为事故水池）。供电、蒸汽等基础设施均依托现有工程。
   二、项目变更情况
   根据验收监测报告，本项目实际建设情况与环评阶段相比，主要变动内容包括：
   1、原设计辅料粉尘采取真空吸尘器处理，实际固体辅料为晶体颗粒，在使用过程全部采用密闭不锈钢管道输送至染缸，使用过程中无粉尘产生；
   2、原设计的设置了封闭厌氧塔，生物滤池未建设，采用水泥盖板加盖的方式对污水池进行封盖，强制换气完成臭气的收集工作，后经碱水喷淋，活性炭棉吸附处理后通过15米高的排气筒排放使处理完废气高空排放，经设计单位评估，处理效果优于原设计；
   3、原设计南厂内两座地下软水池改造为容积分别为252m3，540m3的事故水池，实际建成事故水池有效容积分别为300m3和400 m3。
   4、项目主要原辅材料消耗情况发生变动，主要设备数量有所减少，实际投入设备及原辅材料已达到年产1000 万米高档毛纺复合面料生产规模。
   根据验收监测报告调查和现场核查，对照《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》及其附件5《纺织印染建设项目重大变动》（试行）和本项目环评报告书及批复，以上变动不属于重大变更。
   三、环境保护设施建设情况
   1、废水
   生产废水主要包括染色及清洗废水，清洗废水，缩呢废水，柔软废水，清洗后脱水废水，车间地面冲洗废水，设备清洗废水，射频烘干机间接冷却水，染色机、烘干机间接蒸汽冷凝水。后期清洗废水及脱水废水回用于前期清洗，生产废水和生活废水排入山东康平纳集团有限公司污水处理站处理，污水处理站采用“格栅+捞毛机+调节曝气池+斜管沉淀池+溶气气浮机+配水井+UASB厌氧池+生物接触氧化池+二沉池”处理工艺，处理后废水排入泰安市嘉城水质净化有限公司进行深度处理。
   2、废气
   本项目废气污染物主要是来自生产车间的毛尘和辅料粉尘、甲酸、乙酸以及污水处理站恶臭等。的产生及治理措施
   1、项目生产车间产生的毛尘和辅料粉尘由设备自带的袋式滤尘机处理，两车间北侧相关工序产生的废毛尘处理后经车间北侧的废毛仓无组织排放；中间及南侧部分相关工序产生的废毛尘处理后引至车间顶的排气口排放；生产过程中使用的固体辅料为晶体颗粒，在生产过程全部采用密闭不锈钢管道输送至染缸，本项目生产过程中无粉尘产生。      
   2、项目染色工序使用甲酸、乙酸，甲酸、乙酸料桶在拆封过程及甲酸、乙酸使用过程中将有少量的挥发。项目采取染色机密闭、加强车间通风，加强厂区绿化等措施。
   3、项目污水处理站恶臭主要组分为氨、硫化氢等，本项目对污泥浓缩池、厌氧塔等产生臭气的单元进行密闭设计，采用水泥盖板加盖的方式对污水池进行封盖，然后通过管道接入引风机，对封闭系统内部进行强制换气，以此来完成臭气的收集工作，后经碱水喷淋，活性炭棉吸附处理后通过15米高的排气筒排放使处理完废气高空排放。
   3、噪声
   针对生产设备等噪声，采取以下噪声防治措施：采购设备时选用低噪设备；采取隔声、基础减振措施；生产过程中加强管理和润滑，使设备维持正常运转；加强厂区绿化。
   4、固体废物
   各车间产尘设备配套的滤尘机收集的废毛纤维及毛尘由企业收集后外售综合利用。经检验不合格产品由企业收集后降级外售。原辅料拆包和使用过程会产生废包装物，主要为废包装桶、废包装箱、废包装袋及内衬等收集后由生产厂家回收再利用。验收期间废活性炭棉目前未产生，后期由企业签订协议。
   5、环境风险防范措施
   企业已签署发布了突发环境事件应急预案，并在泰安市泰山区环保局进行了登记备案（370901-2017-003-L），配备了必要的应急物资，对污水处理池、污水管道等采取了防渗措施。
   四、环境保护设施调试结果
   验收监测期间，生产负荷大于75%，环保设施运行正常。
泰安市环境保护科学研究所环境监测中心编制的项目验收监测报告表明：
   1、废水
监测结果表明，项目总排污口pH值范围为8.09-8.40，氨氮日均值最大值为1.86mg/L，化学需氧量日均值最大值为35mg/L，悬浮物日均值最大值为25mg/L，生化需氧量日均值最大值为2.2mg/L，色度（倍）日均值最大值为56，总氮日均值最大值为6.41mg/L，总磷日均值最大值为0.12mg/L，苯胺类日均值最大值日均值为0.85mg/L，全盐量日均值最大值为2.08×103mg/L，AOX日均值最大值为0.10mg/L，硫化物、六价铬、二氧化氯、阴离子表面活性剂未检出，各项污染物均能够符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单要求、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准要求和泰安市嘉城水质净化有限公司进水水质要求。
   2、废气
   监测结果表明，项目无组织颗粒物最大排放浓度0.317mg/m3，臭气最大排放浓度12，氨最大排放浓度为0.008mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度1.30mg/m3，甲酸、乙酸、硫化氢未检出，
项目有组织废气氨最大排放浓度1.34mg/m3，硫化氢最大排放量0.06mg/m3，臭气浓度最大值72。
   各项污染物均能够符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2 重点控制区标准及修改单、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。
   3、噪声
项目各厂界监测点位昼间噪声值范围为50.7-63.9dB(A)，夜间各监测点位噪声值范围为46.9-53.4dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
   4、固体废物
  （1）项目各车间产尘设备配套的滤尘机会收集产生毛尘，废毛纤维及收集毛尘由企业收集后外售，实现综合利用。
  （2）经检验不合格产品次品由企业收集后降级外售，实现综合利用。
  （3）技改项目原辅料拆包和使用过程会产生废包装物，主要为废包装桶、废包装箱、废包装袋及内衬等。收集后，由生产厂家回收再利用。
  （4）技改完成后厂区污水处理站在斜管沉淀池、混凝气浮池等环节会产生污泥， 污泥由泰安市环境卫生管理处收集后集中处理。
  （5）验收期间废活性炭棉未产生，后期由企业自行委托有资质的单位进行处置。
   五、验收结论
项目环境保护手续齐全，在实施过程中能够按照环评及批复文件要求配套建设环境保护设施并采取了相应的污染防治措施，污染物能够达标排放，满足总量控制要求，符合建设项目竣工环保验收条件，验收合格。
   六、后续要求
   1、根据验收组意见修改验收监测（调查）报告相关内容。
   2、按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定，完善后续环保手续。验收报告编制完成后5个工作日内，通过网站或其他便于公众知悉的方式依法向社会公开，并向泰安市生态环境局报送相关信息；
   3、制定并落实自行监测方案，对不具备自行监测能力的内容委托有资质的单位开展监测工作，按照《企事业单位环境信息公开管理办法》要求进行环境信息公开；
   4、及时收集、清运产生的固体废物，禁止在厂区内露天堆放；加强危险废物管理，建立管理制度、台账，委托有资质的单位运输、处置，转移过程要严格执行转移联单制度。
   5、加强污染防治设施日常维护和管理，确保污染物稳定达标排放。建立运行情况记录制度，定期记录原辅材料使用情况以及污染物处理设施运行参数等资料。如遇环保设施检修、停运等情况，要及时向当地环保部门报告，并如实记录备查。
附件：《山东康平纳集团有限公司高档毛纺染整智能车间改造升级项目竣工环境保护验收组人员名单》

                                 验收组
                              2019年3月22日